Станки универсальные бытовые для мелкосерийного производства: фундаментных блочков размером 390х190х188; Станки способны изготавливать блоки из любого наполнителя,в том числе: керамзит, ракушечник, щебень мелкий, щебень крупный(с сечением до 75 мм.), кирпичный бой, битая штукатурка, стекло, шлак, строительный мусор, отходы бетонного производства и др.., при характеристиках электродвигателя: 0,37 кВт, 220 В, 2700 об/мин. Автономный виброуплотнитель также может использоваться для трамбовки грунта и бетона(фундамент,площадка и др..) Если вы наберете в строке поиска такой запрос как "продам станок для изготовления шлакоблока" то увидите, что стоимость,в зависимости от модификации, Помимо прочего налажено производство сопутствующего оборудования: растворомешалок,сменных комплектующих и т.д.
Производимые на вибростанке стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Для примерного представления о производстве шлакоблоков на оборудовании рекомендуем посмотреть на схемы.
Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки.
Вибропрессы для производства блоков
Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.
Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода.
В качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое.
Использование наполнителей (чаще всего бесплатных), позволяет не только существенно снизить себестоимость изделия, но и снизить теплопроводность и увеличить прочностные характеристики производимых изделий.
(//www.ukrboard.com.ua)
Вибростанок- малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками.
Особенность станка - это оптимальное соотношение цена- производительность - мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии
оборудования для производства блоков
Принцып работы на шлакоблочном станке
Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;Купить вибростанок для блоков
Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.