Экструдер для производства меловых добавок, Симферополь

Экструдер для производства меловых добавок и суперконцентратов красителей.

Смесительный узел (агломератор) серии SHR, используется не только для агломерирования и сушки пластиков, таких как PET, ABS и поликарбонат, но и для равномерного перемешивания полипропилена и полистирола с различными добавками и суперконцентратами с целью повышения потребительских свойств выпускаемой продукции. При высокой скорости перемешивания происходит разогрев материала за счет терния его частиц между собой. Вакуумирование рабочей полости агломератора способствует эффективному высушиванию разогретого трением материала.
Основные технические параметры：
Тип： SHR-300C
Общий объём： 300L
Используемый объём：220L
Перемешивающие лопасти: 3
Скорость оборотов перемешивающих лопастей：470ОБ/МИН
Мотор： 3-х фазный асинхронный
Tип: Y280M2-8
Скорость вращения: 650 об/min
Мощность: 380 V 55kw
Внешние размеры(Д*Ш*В)： 2800*1100*1900 мм
Вес: 2500kg
Шкаф управления: 1
Мощность: AC 380v
Внешние размеры: (Д*Ш*В) ： 680*450*1600 мм

Описание двухшнекового экструдера SHJ-65
1. Конфигурация
Двухшнековый экструдер SHJ-65 состоит из мотора, редуктора, двух сегментированных шнеков, вспомогательных систем и корпуса

2. Функционирование элементов (//www.ukrboard.com.ua)
a. Редуктор
Входящее усилие с мотора передается главным валом. Выходящее усилие с редуктора передается двумя валами.
Технические параметры редуктора
Главный маршевый двигатель – 55 кВт
Скоростное отношение редуктора – 3,75:1
Максимальная Скорость вращения выходного вала – 400 об/мин
b. Экструдер
Ствол. Ствол сегментирован. Сегменты – загрузочный, закрытый, вакуумирующий. Каждый сегмент нагревается своим нагревательным элементом, и охлаждается циркулирующей водой контура охлаждения.

Технические параметры

а) длина ствола – 240 мм
б) диаметр шнека – 60 мм
в) материал ствола – биметаллический
г) диаметр охладительного канала ствола экструдера – 12 мм
Шнек
Дизайн элементов шнека –модульный и взаимозаменяемый. Сегменты насажены на ствол и разделены на зоны пластификации, компаундирования и вакуумирования. Сегменты представлены следующими типами (в соответствии с их функциями): транспортирующие, компаундирующие, декомпрессионные, обратного вращения.

Параметры

а) наружный диаметр шнека – 60 мм
б) материал – W6Mo5Cr4V2
в) вакуумная закалка
г) твердость – HRC 60-64