Паронит 0,4 мм В НАЛИЧИИ с порезкой обычный паронит маслобензостойкий. Продаем кратно одному листу. Размеры листа просьба уточнять у менеджера по телефону.
Паронит - давно известный и широко используемый в различных областях промышленного производства и механизмах материал для герметизации фланцев трубопроводов, но в одних случаях справочная литература рекомендует применять марку ПМБ, в других ПОН. Чтобы не ошибиться в выборе, нужно точно знать область использования разновидностей паронитовых прокладок. Мы рассмотрим различия марок паронита, их характеристики и сферы использования.
Что такое паронит
Что стоит за названием "паронит"? Большинство справочников приводит такую формулировку: "ПАРОНИТ - листовой материал, изготовляемый прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируется металлической сеткой (ферронит)."
Первый нормативный документ с названием "паронит" появился в далеком 47 г., со временем технология усовершенствовалась, расширилась линейка марок и область использования. Свойства, маркировка и сфера использования паронит прописана в актуализированной редакции гост 481-80 "Паронит и прокладки из него". Паронитовый материал производят листами размером от 0,3х0,4 м до 3,0х1,7 м, толщиной от 0,2 до 6 мм или в рулонах. Размерный ряд зависит от вида изделия. Появился также безасбестовый паронит.
Виды паронита
Паронит - листовой прокладочный материал, состоящий из ингредиентов, в процентном соотношении к массе:
Натуральный или искусственный каучук - 10...18%;
Асбестовые волокна - 40...80%;
Наполнители для придания требуемых качеств, количество и конкретный вид которых определяется маркой. (//www.ukrboard.com.ua)
Наполнителями служат следующие компоненты:
Каолин - повышает маслостойкость и прочность, 8...10% к массе;
Глинозем - повышает стойкость к высоким температурам, кислотам, прочность, агрессивной среде;
Барит - повышает кислото- и щелочестойкость, 10...40%;
Железный сурик - повышает стойкость к высокой температуре и облегчает вальцовку;
Магнезия жженая - повышает предел эксплуатационной температуры;
Графит - снижает адгезию к металлическим деталям, 5-10%;
Технический углерод - краситель, 1-10%;
Сера - используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют бисурилиденгексаметилендиамин;
Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин - ускоряет вулканизацию;
Окись цинка - активизирует ускорение вулканизации;
Фунгицид - повышает сопротивляемость к грибковому заражению и плесени (паронит ПТ - тропический).
Автор, контакти
Менеджер по продажам / відгуки, інфо. / оцінка активності