Оборудование производства гарнул из соломы, сена, люцерны от 600 до 1000 кг.час, Ковель

Линия для гранулирования соломы, сена и люцерны – это высокотехнологичное решение, позволяющее перерабатывать различные виды растительных отходов в пеллеты, которые могут быть использованы в качестве топлива или кормовых добавок.

Основные преимущества линии гранулирования от «БИОЭКОПРОМ ГК»:
Высокая производительность – линии рассчитаны на обработку от 600 до 1000 кг/гранул в час, обеспечивая стабильный и непрерывный производственный процесс. Вы сможете эффективно перерабатывать солому, сено, люцерну и другие отходы агросектора, получая гранулы высокого качества на выходе.

Экономия ресурсов. Использование энергосберегающих технологий позволяет снизить потребление электроэнергии до 30%, что делает наши линии одними из самых экономичных на рынке.

Гибкость и универсальность. Линия легко адаптируется под различные виды сырья, включая опилки, люцерну, подсолнечную шелуху, торф и зерновые отруби. Это позволяет быстро перенастроить производственный процесс в зависимости от имеющихся ресурсов.

Прочность и долговечность. Линии оснащены компонентами из высококачественной нержавеющей стали (AISI 304), что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях постоянной нагрузки.

Автоматизация производства. Встроенная система управления обеспечивает бесперебойный процесс производства в полуавтоматическом режиме, что уменьшает потребность в человеческом ресурсе и сводит к минимуму вероятность ошибок.

Технические характеристики линии:
Производительность: 600-1000 кг/ч.
Электропотребление: общая мощность линии – до 105 кВт.
Размеры оборудования: 16000 мм (длина) х 2000 мм (ширина) х 4200 мм (высота).
Габариты помещения: минимальная площадь 300 кв.м, высота потолков до 6м.
Вес оборудования: 5800 кг.

Комплектация линии:
Транспортеры и измельчители.Обеспечивают быстрое измельчение сырья до требуемой фракции (1-35 мм), подходящей для дальнейшего гранулирования. Например:
1. Транспортер для тюков (4 м) подает сырье в измельчитель.
2. Стационарный измельчитель соломы «БЭП-18» позволяет измельчить солому до фракции 5-35 мм.
3. Пневматический измельчитель ДПМ-15 обеспечивает дополнительное измельчение до фракций 1-5 мм.
4. Грануляторы GTP-500 – Два мощных гранулятора обеспечивают эффективное прессование сырья с образованием пеллет диаметром 4-12 мм. Производительность одного гранулятора составляет от 400 до 800 кг/ч в зависимости от вида сырья. Для соломы, сена и люцерны – это 300-600 кг/ч.

Охладители и транспортеры готовой продукции. Готовые пеллеты быстро охлаждаются до оптимальной температуры и транспортируются для упаковки. (//www.ukrboard.com.ua)

Система аспирации и фильтрации. Очистка пеллет от пыли и не сгранулированных частиц с возвратом ее в производственный цикл.

Принцип работы линии:
Подача сырья: Сырье в виде тюков подается на транспортер, подающий его к измельчителям. В измельчителе солома или другая биомасса измельчается до мелких фракций.

Измельченное сырье транспортируется к пресс-гранулятору, где происходит прессование материала через матрицу. Это позволяет получить пеллеты требуемого диаметра (от 4 до 12 мм).

Охлаждение и транспортировка: После гранулирования горячие пеллеты транспортируются в охлаждающую колонну, где их температура снижается до 20-25°C. После этого гранулы готовы к упаковке.

Фильтрация Система аспирации собирает пыль и не сгранулированные частицы, возвращая их обратно в процесс производства.

Эффективность линии:
Оптимизация процессов: Благодаря автоматизированным системам управления и контроля процесс гранулирования является полностью управляемым и настроен для получения стабильной производительности.

Экономия ресурсов: Современные энергосберегающие технологии позволяют снизить затраты на электроэнергию до 30%, а система аспирации снижает потери сырья благодаря повторному использованию мелких фракций.

Высокая производительность: Линия может работать непрерывно, обрабатывая до 1500 кг сырья в час. Это позволяет производить большие объемы пеллет за короткое время.

Долговечность: Использование высококачественной нержавеющей стали для производства ключевых компонентов обеспечивает длительный срок службы оборудования даже в жестких условиях эксплуатации.

Преимущества работы с нами:
Гарантия 18 месяцев – на все компоненты линии распространяется гарантия от производителя.
Полное сопровождение – Мы обеспечиваем полный цикл работ: от разработки проекта до пусконаладочных работ и обучения персонала.
Быстрая доставка и установка. Доставка по всей Украине в течение 1-2 месяцев после подтверждения заказа. Монтаж занимает всего 1-2 недели.

Услуги:
Шеф-монтаж и пусконаладка – Наши специалисты проведут все необходимые работы на месте, включая обучение ваших работников.
Онлайн консультации – Бесплатные консультации в телефонном режиме или через видеосвязь.